常見的安全閥維修措施
安全閥是一種自動(dòng)閥門，能不借助任何外力而只利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值；當(dāng)壓力恢復(fù)正常后，在自行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出的一種閥。石油化工行業(yè)的管道、壓力容器，特別是鍋爐上都有使用。
常見故障及維修措施
1）如果出現(xiàn)有升程，但是排放快的故障。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太低，提升力太大。如果排放太快，把上環(huán)增加1 圈；如果排放略微快些，把上環(huán)增加1/2 圈，就可以了。
2）有升程，但短時(shí)間后降下來(lái)，并且排放快。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高，提升力太小。轉(zhuǎn)動(dòng)下環(huán)1/2圈，使上環(huán)向下轉(zhuǎn)1/2 圈，便可解決此問題。
3）有升程，但是排放在關(guān)閉之前沒有立即停下來(lái)。出現(xiàn)問題的原因可能是盤上背壓太小，下環(huán)的位置太高。向下移動(dòng)下環(huán)1 ～ 2 個(gè)槽口，便可解決。
4）沒有升程，并且排放慢。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高，提升力太小。向下移動(dòng)上環(huán)1/2 ～ 1 圈，如果安全閥沒有關(guān)，進(jìn)行手工吹氣。
5）打開后不久振動(dòng)。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高。要解決這個(gè)問題，先通過(guò)手工吹氣降低壓力，然后向下轉(zhuǎn)動(dòng)上環(huán)1/2 ～ 1 圈。
6）升程可以，但打開過(guò)程中有抖動(dòng)現(xiàn)象。出現(xiàn)問題的原因可能是圓盤的背壓太高，因?yàn)榕判构芴L(zhǎng)或者裝有消聲器。要解決這個(gè)問題，先通過(guò)手工吹氣降低壓力，然后向下移動(dòng)背壓調(diào)節(jié)針1/2 ～ 1 圈。
7）打開后，立即振蕩。安全閥出現(xiàn)問題的原因可能是入口管壓損大于排放，盤上的背壓太高。增加排放壓力，降低生程，降低入口管壓損，向上移動(dòng)背壓調(diào)節(jié)針1/2 ～ 1 圈。
8）安全閥漏
可能的原因是：①盤和噴嘴座的拋光面被損壞；②排泄管被束縛到出口上，安全閥上施加有過(guò)度應(yīng)力；③安全閥的部件沒有對(duì)中；④圓盤修整的不夠。
解決辦法是：①解體安全閥，將圓盤和噴嘴的表面拋光，如果需要的話，更換圓盤；②排除安全閥上的過(guò)度應(yīng)力；③將安全閥拆開，檢查一下圓盤和噴嘴座的接觸面、彈簧墊片、軸、調(diào)節(jié)螺絲、軸的平直度，如果有必要的話，進(jìn)行修復(fù)或更換；④先使用測(cè)試壓緊裝置輕輕緊固閥軸，輕輕敲打軛架的連接面，如果有必要的話，將安全閥拆開，檢查一下圓盤的情況以便于全面修整。
9）沒有反應(yīng)，安全閥沒有打開到全升程
可能的原因是：①在導(dǎo)向裝置和盤夾持器之間有雜物；②上環(huán)位置太高；③下環(huán)位置太低。
解決辦法是：①將安全閥解體，清除雜物；②正確調(diào)節(jié)上、下環(huán)位置。
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更新時(shí)間：2019-05-29 
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